Nieuws

Voorwoord

Zonder hygiënische controle op de voedselproductieomgeving kan voedsel onveilig worden. Om ervoor te zorgen dat de vleesverwerking van het bedrijf wordt uitgevoerd onder goede hygiënische omstandigheden en in overeenstemming met de wetten van mijn land en de normen voor gezondheidsbeheer, is deze procedure speciaal geformuleerd.

1. Gezondheidsbeheersysteem voor het te slachten gebied

1.1Beheer van personeelshygiëne  

1.2 Beheer van werkplaatshygiëne

2. Beheersysteem voor hygiëne in slachthuizen

2.1 Beheer van personeelshygiëne

2.1.1 Personeel van de slachterij moet minimaal één keer per jaar een gezondheidskeuring ondergaan. Degenen die slagen voor het lichamelijk onderzoek kunnen alleen aan het werk deelnemen na het verkrijgen van een gezondheidsvergunning.

2.1.2 Het slachthuispersoneel moet de “vier zorgvuldigheidseisen” uitvoeren, dat wil zeggen: regelmatig oren, handen en nagelknipsels wassen, regelmatig baden en zich laten knippen, regelmatig van kleding wisselen en regelmatig kleding wassen.

2.1.3 Het slachthuispersoneel mag de werkplaats niet betreden met make-up, sieraden, oorbellen of andere versieringen.

2.1.4 Bij het betreden van de werkplaats dienen werkkleding, werkschoenen, hoeden en maskers netjes gedragen te worden.

2.1.5 Voordat het personeel in het slachthuis met het werk begint, moet het zijn handen wassen met reinigingsvloeistof, zijn laarzen desinfecteren met een ontsmettingsmiddel van 84% en vervolgens zijn laarzen desinfecteren.

2.1.6 Het personeel van de slachtwerkplaats mag geen ongestructureerde voorwerpen en vuil dat geen verband houdt met de productie naar de werkplaats brengen om daar te gaan produceren.

2.1.7 Indien het personeel in de slachtwerkplaats halverwege zijn of haar post verlaat, moet het personeel opnieuw worden gedesinfecteerd voordat het de werkplaats betreedt, voordat zij het werk kunnen hervatten.

2.1.8 Het is ten strengste verboden om de werkplaats te verlaten naar andere plaatsen terwijl u werkkleding, werkschoenen, hoeden en maskers draagt.

2.1.9 De kleding, hoeden en messen van het personeel in het slachthuis moeten schoon en gedesinfecteerd zijn voordat deze gedragen en gebruikt kunnen worden.

2.2 Beheer van werkplaatshygiëne

2.2.1 Productiegereedschappen moeten worden afgespoeld voordat ze het werk verlaten, en er mag geen vuil aan blijven kleven.

2.2.2 Vloerafvoeren in de productiewerkplaats moeten vrij gehouden worden, mogen geen ontlasting, bezinksel of vleesresten ophopen en moeten dagelijks grondig gereinigd worden.

2.2.3 Werknemers moeten tijdens het productieproces de hygiëne op de werkplek handhaven.

2.2.4 Na de productie moet het personeel de werkplek schoonmaken voordat het zijn/haar post verlaat.

2.2.5 Hygiënisten gebruiken hogedrukwaterpistolen om vuil op de vloer en apparatuur weg te spoelen.

2.2.6Hygiënisten gebruikenschuim reinigen  middel om de apparatuur en de vloer door te spoelen (de draaikast moet handmatig worden geschrobd met een reinigingsbal).

2.2.7 Hygiënisten gebruiken hogedrukwaterpistolen om de apparatuur door te spoelen en schuimen reinigingsmiddel op de vloer.

2.2.8 Hygiënisten gebruiken hogedrukwaterpistolen om apparatuur en vloeren te desinfecteren met desinfectiemiddel 1:200 (desinfectie gedurende minimaal 20 minuten).

2.2.9 Hygiënisten gebruiken hogedrukwaterpistolen voor het reinigen.

3. Afzonderlijk beheersysteem voor werkplaatshygiëne

3.1 Beheer van personeelshygiëne

3.1.1 Medewerkers moeten minimaal één keer per jaar een gezondheidsonderzoek ondergaan. Degenen die slagen voor het lichamelijk onderzoek kunnen alleen aan het werk deelnemen na het verkrijgen van een gezondheidsvergunning.

3.1.2 Het personeel moet de “vier zorgvuldigheidseisen” uitvoeren, dat wil zeggen: regelmatig de oren, handen en nagels wassen, regelmatig een bad nemen en zich laten knippen, regelmatig van kleding wisselen en regelmatig kleding wassen.

3.1.3 Het is medewerkers niet toegestaan ​​de werkplaats te betreden met make-up, sieraden, oorbellen en andere versieringen.

3.1.4 Bij het betreden van de werkplaats dienen werkkleding, werkschoenen, hoeden en maskers netjes gedragen te worden.

3.1.5 Voordat medewerkers aan het werk gaan, moeten ze hun handen wassen met reinigingsvloeistof en desinfecteren met 84% ontsmettingsmiddel, vervolgens de windgongruimte betreden, hun laarzen desinfecteren en door de laarzenwasmachine gaan voordat ze aan het werk kunnen.

3.1.6 Het is medewerkers niet toegestaan ​​de werkplaats te betreden met puin en vuil dat geen verband houdt met de productie om productiewerkzaamheden uit te voeren.

3.1.7 Medewerkers die halverwege hun post verlaten, moeten vóór het betreden van de werkplaats opnieuw worden gedesinfecteerd voordat zij het werk kunnen hervatten.

3.1.8 Het is ten strengste verboden om de werkplaats te verlaten naar andere plaatsen terwijl u werkkleding, werkschoenen, hoeden en maskers draagt.

3.1.9 De kleding van het personeel moet schoon en gedesinfecteerd zijn voordat deze gedragen kan worden.

3.1.10 Het is ten strengste verboden voor het personeel om harde geluiden te maken en te fluisteren tijdens productiewerkzaamheden.

3.1.11 Zorg voor een fulltime gezondheidsmanager die toezicht houdt op de gezondheid van productiemedewerkers.

3.2 Beheer van werkplaatshygiëne

3.2.1 Zorg ervoor dat de werkplaats milieuvriendelijk, hygiënisch, schoon en vrij van vuil is binnen en buiten de werkplaats, en sta erop elke dag schoon te maken.

3.2.2 De vier muren, deuren en ramen van de werkplaats moeten schoon zijn en de vloer en het plafond moeten schoon en lekvrij worden gehouden.

3.2.3 Tijdens het productieproces is het ten strengste verboden deuren en ramen te openen.

3.2.4 Alle apparatuur die in de productiewerkplaats wordt gebruikt, moet voor en na de productie schoon worden gehouden en op een redelijke plaats worden geplaatst.

3.2.5 Productiemessen, zwembaden en werkbanken moeten worden gereinigd en gedesinfecteerd, en er mag geen roest of vuil achterblijven.

3.2.6 Werknemers moeten tijdens het productieproces de hygiëne op de werkplek handhaven.

3.2.7 Na de productie moet het personeel de werkplek schoonmaken voordat het zijn/haar post verlaat.

3.2.8 Het is ten strengste verboden om giftige en schadelijke stoffen en voorwerpen die geen verband houden met de productie in de werkplaats op te slaan.

3.2.9 Roken, eten en spugen zijn ten strengste verboden in de werkplaats.

3.2.10 Het is ten strengste verboden voor inactief personeel om de werkplaats te betreden.

3.2.11 Het is ten strengste verboden voor werknemers om te spelen en zich bezig te houden met zaken die geen verband houden met het normale werk.

3.2.12 Afvalmaterialen en afval moeten onmiddellijk worden opgeruimd en na productie de werkplaats verlaten. Het is ten strengste verboden om dode hoekjes voor afval in de werkplaats achter te laten.

3.2.14 Afwateringssloten moeten op tijd worden schoongemaakt om een ​​vlotte waterstroom en geen afvalresten en rioolslib te garanderen.

3.2.15 Het afval van de dag moet op de aangegeven locatie op de aangegeven plaats worden geplaatst, zodat het afval van de dag dezelfde dag kan worden verwerkt en de fabriek kan verlaten.

3.2.16 Diverse productieapparatuur moet regelmatig worden gereinigd en gedesinfecteerd om de productiekwaliteit te garanderen.

3.3.1 De verschillende normen van het productieproces staan ​​onder toezicht van een toegewijd persoon en elk gedrag dat niet aan de normen voldoet, wordt gedetailleerd geregistreerd en gerapporteerd.

3.3.2 Gezondheidsmanagementpersoneel moet toezicht houden op de reiniging en desinfectie van productieapparatuur, gereedschappen en containers voordat ze kunnen worden gebruikt als ze aan de gezondheidseisen voldoen.

3.3.3 Gereedschappen, keukengerei en containers die bij elk proces worden gebruikt, moeten worden onderscheiden en gemarkeerd om onderlinge besmetting te voorkomen.

Tijdens het productieproces is het ten strengste verboden deuren en ramen te openen.

3.2.4 Alle apparatuur die in de productiewerkplaats wordt gebruikt, moet voor en na de productie schoon worden gehouden en op een redelijke plaats worden geplaatst.

3.2.5 Productiemessen, zwembaden en werkbanken moeten worden gereinigd en gedesinfecteerd, en er mag geen roest of vuil achterblijven.

3.2.6 Werknemers moeten tijdens het productieproces de hygiëne op de werkplek handhaven.

3.2.7 Na de productie moet het personeel de werkplek schoonmaken voordat het zijn/haar post verlaat.

3.3.4 Elk proces in de productie moet strikt het first-in, first-out-principe volgen om achteruitgang als gevolg van buitensporige achterstanden te voorkomen. Let tijdens de verwerking op: verwijder en voorkom vermenging van al het vuil. Verwerkte afvalstoffen en afvalproducten dienen in de daarvoor bestemde containers te worden gedeponeerd en tijdig te worden gereinigd.

3.3.5 Er mogen geen items worden opgeslagen die geen verband houden met de productie op de productielocatie.

3.3.6 De inspectie van verschillende hygiënische indicatoren van productiewater moet voldoen aan de nationale waternormen

3.4 Managementsysteem voor verpakkingshygiëne in verdeelde werkplaatsen

3.4.1 De productieafdeling is verantwoordelijk voor het onderhoud en het schoonmaken van productverpakkingen en verpakkingswerkplaatsen, koelcellen en ruimten voor verpakkingsmateriaal;

3.4.2 De productieafdeling is verantwoordelijk voor het dagelijks onderhoud en onderhoud van koelruimten.

4. Hygiënebeheersysteem voor verpakkingswerkplaatsen

4.1 Personeelshygiëne

4.1.1 Personeel dat de verpakkingsruimte betreedt, moet werkkleding, verpakkingsschoenen, hoeden en maskers dragen.

4.1.2 Voordat ze in de productiewerkplaats gaan werken, moeten werknemers in de productiewerkplaats hun handen wassen met reinigingsvloeistof, desinfecteren met 84% ontsmettingsmiddel, de windgongruimte betreden, hun laarzen desinfecteren en door de laarzenwasmachine gaan voordat ze kunnen werken .

4.2 Beheer van werkplaatshygiëne

4.2.1 Houd de vloer schoon, schoon en vrij van stof, vuil en puin.

4.2.2 Het plafond moet schoon en netjes worden gehouden, zonder hangende spinnenwebben en zonder waterlekken.

4.2.3 De verpakkingsruimte vereist aan alle kanten schone deuren en ramen, geen stof en geen opgeslagen afval. ,

4.2.4 Diverse verpakte eindproducten op een redelijke en ordelijke manier stapelen en tijdig opslaan om ophoping te voorkomen.

5. Hygiënebeheersysteem voor zuurlozingsruimte

5.1 Beheer van personeelshygiëne

5.2 Beheer van werkplaatshygiëne

6. Hygiënebeheersysteem voor productmagazijnen en gekoelde vershoudmagazijnen

6.1 Beheer van personeelshygiëne

6.1.1 Personeel dat het magazijn betreedt, moet werkkleding, schoenen, hoeden en maskers dragen.

6.1.2 Voordat het personeel aan het werk gaat, moet het zijn handen wassen met reinigingsvloeistof, zijn laarzen desinfecteren met 84% ontsmettingsmiddel en vervolgens zijn laarzen desinfecteren voordat hij of zij met het werk begint.

6.1.3 Het verpakkingspersoneel mag geen make-up, sieraden, oorbellen, armbanden en andere versieringen dragen om het magazijn te betreden om werkzaamheden uit te voeren.

6.1.4 Als u halverwege uw post verlaat en het magazijn opnieuw betreedt, moet u opnieuw worden gedesinfecteerd voordat u weer aan het werk kunt.

6.2 Sanitair beheer van magazijn voor eindproducten

6.2.1 De magazijnvloer dient schoon gehouden te worden, zodat er geen stof op de grond ligt en er geen spinnenwebben op het dak hangen.

6.2.2 Nadat het voedsel is opgeslagen, moet het afzonderlijk worden opgeslagen volgens de productiedatum van de partij die in de opslag wordt geplaatst. Er moeten regelmatig hygiëne- en kwaliteitsinspecties worden uitgevoerd op het opgeslagen voedsel, er moeten kwaliteitsvoorspellingen worden gedaan en voedsel dat tekenen van bederf vertoont, moet tijdig worden behandeld.

6.2.3 Bij de opslag van koud vlees in het eindproductmagazijn moet het in batches worden opgeslagen, first in, first out, en extrusie is niet toegestaan.

6.2.4 Het is ten strengste verboden om giftige, schadelijke, radioactieve stoffen en gevaarlijke goederen in het magazijn op te slaan.

6.2.5 Tijdens het opslagproces van productiematerialen en verpakkingen moeten deze tijdig worden beschermd tegen schimmel en vocht om ervoor te zorgen dat de productiematerialen droog en schoon zijn.