Producten

Het vasthouden van pennen beheren
(1) Voordat het levende varken de stallen in het slachthuis binnengaat om te worden gelost, moet een conformiteitscertificaat worden verkregen dat is afgegeven door de toezichthoudende instantie voor de preventie van dierepidemieën en moet de auto worden geobserveerd, er mogen geen afwijkingen worden gevonden. Lossen is toegestaan ​​na conformiteit van certificaat en lading.
(2) Na het lossen moeten quarantainebeambten de gezondheid van de levende varkens één voor één observeren. Volgens het resultaat van de inspectie, groeperen en nummeren. De gekwalificeerde gezonde varkens worden naar de stallen gereden om te rusten; De vermoedelijk zieke varkens werden opgesloten in het isolatiegebied, blijf observeren; Zieke en gehandicapte varkens worden naar de noodslachtruimte gestuurd.
(3) Verdachte zieke varkens nadat ze water hebben gedronken en voldoende rust hebben gekregen, kunnen ze weer normaal worden en naar de stallen worden gereden; als de symptomen nog steeds niet verdwijnen, worden ze naar de noodslachtruimte gestuurd.
(4) Het te slachten varken moet 12 tot 24 uur vóór het slachten stoppen met eten en rusten. Om vermoeidheid tijdens het transport te elimineren en de normale fysiologische toestand te herstellen. Het quarantainepersoneel moet tijdens de rustperiode regelmatig observeren, varkens met een vermoedelijke ziekte worden gestuurd naar isolatiegebied voor observatie. Ziek varken bevestigd en naar de dringende slachtruimte gestuurd, gezond varken stopt 3 uur voor het slachten met het drinken van water.
(5) De varkens moeten worden gedoucht voordat ze het slachthuis binnengaan, om het vuil en de microben van het varken te wassen, tegelijkertijd is het ook handig om te bedwelmen, controleer de waterdruk in de douche, niet te snel om te vermijden de overspanning van het varken.
(6) Na het douchen worden de varkens via de varkensbaan naar de slachterij gereden. De varkensbaan is over het algemeen ontworpen als trechtertype. In het begin zal de varkensbaan twee tot vier varkens geleidelijk naast elkaar toestaan slechts één varken kan vooruit en zorgt ervoor dat het varken niet meer terug kan draaien. Op dit moment is de breedte van de varkensbaan ontworpen als 380-400 mm.

Verbazingwekkend
(1) Verdoving is een belangrijk onderdeel bij het slachten van varkens, het doel van onmiddellijke verdoving is om het varken tijdelijk bewusteloos en in comateuze toestand te brengen, om te doden en te bloeden, de veiligheid van de operators te garanderen, de arbeidsintensiteit te verminderen, de arbeid te verbeteren productie-efficiëntie, de omgeving rond het slachthuis rustig houden en de kwaliteit van het vlees verbeteren.
(2) Handmatige verdoving wordt momenteel vaak gebruikt in kleine slachthuizen. Operators moeten lange rubberen schoenen en rubberen handschoenen dragen om elektrische schokken te voorkomen voordat ze het apparaat gebruiken. Vóór het bedwelmen moeten de twee elektroden van de verdoving worden ondergedompeld in een zoutoplossing met een concentratie van 5% achtereenvolgens om de elektrische geleidbaarheid te verbeteren, verbluffende spanning: 70-90v, tijd: 1-3s.
(3) Driepunts automatische verdovingstransporteur is de meest geavanceerde elektrische verdovingsapparatuur, het levende varken komt het transportapparaat van de verdovingsmachine binnen via de varkensbaan, ondersteunt de buik van het varken, vier hoeven hangen in de lucht gedurende 1-2 minuten levering , elimineer de spanning in het varken, verdoof de hersenen en het hart op voorwaarde dat het varken niet nerveus is, verdovende tijd: 1-3s, verdovende spanning: 150-300 v, verdovende stroom: 1-3A, verdovende frequentie: 800 Hz
Deze verdovingsmethode is vrij van bloedvlekken en breuken en vertraagt ​​de daling van de PH-waarde, waardoor de kwaliteit van het varkensvlees en het dierenwelzijn sterk verbetert.

Doden en bloeden
(1) Horizontale bloeding: het verdoofde varken glijdt via de goot op de horizontale bloedingsband en doodt met het mes. Na 1-2 minuten bloeden stroomde 90% van het bloed van het varken in de bloedopvangtank, deze slachtmethode is bevorderlijk voor het verzamelen en gebruiken van bloed, het verbetert ook het vermogen om te doden. Het is ook een perfecte combinatie van een driepuntsverdovingsmachine.
(2) Hangende handstandbloeding: het verdoofde varken werd aan een van zijn achterpoten vastgeketend, het varken wordt door de varkenstakel of het hefapparaat van de varkensbloedingslijn in de rail van de automatische bloedingstransportlijn getild en vervolgens gedood varken met een mes.
(3) Het railontwerp van de automatische bloedingslijn voor varkens mag niet lager zijn dan 3400 mm van de vloer van de werkplaats, het hoofdproces dat op de automatische bloedingslijn moet worden voltooid: ophangen (doden), bloeden, wassen van varkenskarkassen, hoofdsnijden De bloedingstijd is over het algemeen ontworpen op 5 minuten.

Verbranden en ontharen
(1) Varkensbroeien: laad het varken via de varkenslosser op de ontvangsttafel van de broeitank, schuif langzaam het varkenslichaam in de broeitank, de manier van broeien is handmatig broeien en machinaal broeien, de watertemperatuur wordt over het algemeen geregeld tussen 58- 62℃, een te hoge watertemperatuur zal ervoor zorgen dat het varkenslichaam wit wordt, wat het ontharingseffect beïnvloedt.
Verbrandingstijd: 4-6 min. Een “dakraam” is ontworpen om stoom direct boven de broeitank af te voeren.
● Bovenaan afgedichte varkensbroeitunnel: het varkenslichaam wordt automatisch in de broeitunnel getransporteerd vanaf de varkensbloedingslijn via de afdalingsbochtrail, gedurende 4-6 minuten in een afgesloten varkensbroeitank gebrand, de drukstaaf moet worden ontworpen om de Varken tijdens het transporteren en broeien, voorkom dat het varken gaat drijven. Het varken na het broeien wordt automatisch door de gebogen rail naar buiten getransporteerd, dit soort broeitank heeft een goed warmtebehoudeffect.
● Stoombrandtunnelsysteem: door het varken na het bloeden op de automatische bloedingslijn te hangen en de broeitunnel binnen te gaan, verminderde deze manier van broeien de arbeidsintensiteit van de werknemers aanzienlijk, verbeterde de werkefficiëntie, realiseerde de gemechaniseerde werking van het broeien van varkens, en bij tegelijkertijd werden de nadelen van kruisbesmetting tussen varkens vermeden, waardoor het vlees hygiënischer werd. Deze manier is de meest geavanceerde, de meest ideale vorm van broeien van varkens.
● Horizontaal ontharen: deze ontharingsmethode maakt hoofdzakelijk gebruik van een 100 model ontharingsmachine, 200 model mechanische (hydraulische) ontharingsmachine, 300 model mechanische (hydraulische) ontharingsmachine, hydraulische ontharingsmachine met dubbele as. De ontharingsmachine gebruikt een hark om het gebroeide varken te verwijderen de broeitank en voer ze automatisch in de ontharingsmachine, het rollen van grote rollen en het schrapen van een zachte peddel om het varkenshaar te verwijderen, waarna het varken de trimtransportband of de schoonwatertank binnengaat om te trimmen.
● Automatische ontharingsmachine van het U-type: deze vorm van ontharingsmachine kan worden gebruikt in combinatie met een bovenaan afgedichte broeitunnel of een stoombroeitunnelsysteem. Het gebroeide varken komt de ontharingsmachine binnen vanaf de bloedingslijn via de varkenslosser, gebruikt een zachte peddel en een spiraalvormige manier om te duwen verlaat het varken vanaf het uiteinde van de ontharingsmachine naar het andere uiteinde, waarna het varken de trimband binnengaat om te worden getrimd.

Karkasverwerking
(1) Karkasverwerkingsstation: karkas trimmen, rectumafdichting, genitale snijden,
borstopening, witte ingewanden verwijderen, quarantaine van trichinella spiralis, pre rode ingewanden verwijderen, rode ingewanden verwijderen, splitsen, quarantaine, bladvet verwijderen, enz.
alles gebeurt op de automatische karkasverwerkingslijn. Het railontwerp van de varkenskarkasproceslijn is niet lager dan 2400 mm van de vloer van de werkplaats.
(2) Het onthaarde of onthaarde karkas wordt door de karkashefmachine naar de rail van de automatische transportlijn van het karkas getild. Het onthaarde varken moet worden geschroeid en gewassen; het onthaarde varken moet worden bijgesneden.
(3) Verwijder na het openen van de borst van het varken de witte ingewanden uit de borst van het varken, namelijk de darmen, de pens. Plaats de witte ingewanden in de lade van de quarantainetransportband voor witte ingewanden voor inspectie.
(4) Verwijder de rode ingewanden, namelijk het hart, de lever en de longen. Hang de verwijderde rode ingewanden aan de haken van de synchrone quarantainetransportband met rode ingewanden voor inspectie.
(5) Verdeel het varkenskarkas in tweeën met behulp van een kloofzaag van het riemtype of brugtype langs de ruggengraat van het varken. De verticale versnellingsmachine moet direct boven de kloofzaag van het brugtype worden geïnstalleerd. Kleine slachthuizen gebruiken kloofzagen van het heen en weer gaande type.
(6) Nadat het onthaarde varken is gespleten, verwijdert u de voorhoef, de achterhoef en de varkensstaart. De verwijderde hoef en staart worden per kar naar de verwerkingsruimte vervoerd.
(7) Verwijder de nieren en het bladvet. De verwijderde nieren en het bladvet worden per kar naar de verwerkingsruimte getransporteerd.
(8) Varkenskarkas voor het trimmen, na het trimmen komt het karkas in de elektronische weegschaal om te worden gewogen. Classificatie en verzegeling volgens het resultaat van het wegen.

Gesynchroniseerde quarantaine
(1) Varkenskarkassen, witte ingewanden en rode ingewanden worden naar het inspectiegebied getransporteerd via quarantainetransporteur op de vloer voor bemonstering en inspectie.
(2) De ongekwalificeerde verdachte karkassen, via de schakelaar naar de veroordeelde karkassenrail, naar de tweede quarantaine, bevestigde zieke karkassen komen de veroordeelde karkassenrail binnen, verwijderen de veroordeelde karkassen en plaatsen ze in de gesloten kar en transporteren ze vervolgens uit de slachtwerkplaats verwerken.
(3) De niet-gekwalificeerde witte ingewanden moeten uit de bak van de quarantainetransportband worden verwijderd, in de gesloten kar worden geplaatst en vervolgens uit de slachtwerkplaats worden getransporteerd om te worden verwerkt.
(4) De niet-gekwalificeerde rode ingewanden moeten uit de bak van de quarantainetransportband worden verwijderd, in de gesloten kar worden geplaatst en vervolgens uit de slachtwerkplaats worden getransporteerd om te worden verwerkt.
(5) De rode ingewandenbak en de witte ingewandenbak op de op de vloer gemonteerde synchrone quarantainetransportband worden automatisch gereinigd en gesteriliseerd met koud-warm-koud water.

Verwerking van bijproducten
(1) De gekwalificeerde witte ingewanden komen de verwerkingsruimte voor witte ingewanden binnen via de witte ingewandengoot, gieten de inhoud van de maag en darmen in de luchtverzendtank. De maaginhoud wordt door de lucht naar ongeveer 50 meter buiten de slachtwerkplaats getransporteerd transportleiding met perslucht. Varkenspens heeft de penswasmachine om te wassen. Sorteren en verpakken van de gereinigde darmen en maag in gekoelde opslag of versopslag.
(2) De gekwalificeerde rode ingewanden komen de verwerkingsruimte voor rode ingewanden binnen via de rode ingewandengoot, reinigen het hart, de lever en de longen, sorteren en verpakken ze vervolgens in gekoelde opslag of verse opslag.
1. Wit karkas koelen
(1) Het varkenskarkas gaat na het trimmen en wassen de koelruimte binnen om te koelen, dit is een belangrijk onderdeel van de koudsnijtechnologie voor varkensvlees.
(2) Om de koeltijd van het witte karkas te verkorten, is de snelle koeltechnologie van het karkas ontworpen voordat het karkas de koelruimte binnengaat, de temperatuur van de snelle koelruimte is ontworpen als -20 ℃ en de tijd van snelle koeltijd is ontworpen als 90 minuten.
(3) De temperatuur van de koelruimte: 0-4 ℃, de koeltijd niet meer dan 16 uur.
(4) Het ontwerp van de koelrail is niet lager dan 2400 mm vanaf de hoogte van de vloer van de koelruimte, de railafstand: 800 mm, per meter rail kan een varkenskarkas met 3 koppen in de koelruimte worden opgehangen.

Snijden en verpakken
(1) Het witte karkas wordt na het koelen van de rail verwijderd door de vleeslosmachine, gebruik de gesegmenteerde zaag om elk stuk varkensvlees in 3-4 segmenten te verdelen, gebruik de transportband en breng het automatisch over naar de stations van het snijpersoneel, vervolgens wordt het vlees door het snijpersoneel in delen vlees gesneden.
(2) Na het vacuüm verpakken van het vlees uit het snijgedeelte, plaatst u het in de vriesbak met een vleesbaanwagen en duwt u het naar de vriesruimte (-30 ℃) of naar de koelruimte van het eindproduct (0-4 ℃) om te bewaren vers.
(3)Verpak het bevroren product in een doos en bewaar het in de vriezer (-18℃)
(4) Temperatuurregeling van de uitbeen- en snijruimte: 10-15 ℃, temperatuurregeling van de verpakkingsruimte: minder dan 10 ℃.

De verschillen tussen de twee slachtlijnen heb ik blauw gemarkeerd. Het maakt niet uit hoe groot een varkensslachthuis is, het ontwerp van de varkensslachtlijn moet gebaseerd zijn op factoren zoals de grootte, de indeling en het dagelijkse slachtvolume van het slachthuis. Uitgebreide afweging van verschillende factoren (waaronder investeringen, aantal werknemers, slachtniveau, gepland opslagvolume, enz.) om slachtapparatuur aan te schaffen. De moderne varkensslachtlijn ontwikkelt zich geleidelijk in de richting van automatisering, maar hoe hoger de mate van automatisering betekent ook, hoe hoger de kosten van de uitrusting van de slachtlijn, hoe later de arbeidskosten relatief laag zullen zijn. De pasvorm is het beste, niet de hogere mate van automatisering is het beste.